黃河公司鑫業(yè)公司經(jīng)過多次實驗，成功研發(fā)出無桿陽極組焊鋁導(dǎo)桿裝置，2020年共修復(fù)296組，去年約節(jié)約費用136萬元。該技術(shù)為電解鋁行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)，已申報相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)認(rèn)證。

　　為降低生產(chǎn)成本，對陽極導(dǎo)桿斷裂的陽極組進(jìn)行重新利用，針對陽極組在拉運或叉車裝盤時鋁導(dǎo)桿與陽極脫落（鋼爪體完好爆炸塊報廢或焊接處開焊），前期需要對脫落導(dǎo)桿的陽極組進(jìn)行破碎重新成型、焙燒、組裝造成的浪費問題，鑫業(yè)公司相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合多年的修復(fù)經(jīng)驗開展技術(shù)創(chuàng)新工作，對斷爪導(dǎo)桿組氣割解體時采用360°環(huán)形焊肉氣割，保證鋁導(dǎo)桿與爆炸塊鋁-鋁焊部分能二次利用，并制作了專用工裝以無桿陽極鋼爪體鋼梁為垂直基準(zhǔn)，以無桿陽極鋼爪體爆炸塊焊接面為水平基準(zhǔn)，將環(huán)形氣割后可二次利用的鋁導(dǎo)桿與無桿陽極進(jìn)行組焊，即避免了澆鑄陽極的二次破碎成本，又節(jié)約了爆炸塊以及鋁導(dǎo)桿與爆炸塊的鋁-鋁焊接，達(dá)到了電解生產(chǎn)使用要求。

　　此項技術(shù)創(chuàng)新解決了鋁用陽極導(dǎo)桿組在澆鑄過程中產(chǎn)生的廢品率，拓寬了導(dǎo)桿修復(fù)業(yè)務(wù)范圍，降低了修復(fù)成本。