截至3月10日，國家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)選煤廠3臺國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)已累計運行10169小時，節(jié)約電耗96.6055萬度，按照每度電價0.6433計算，已節(jié)約用電支出62.1463萬元，節(jié)能降本優(yōu)勢明顯。

據(jù)了解，跳汰選煤工藝依靠風(fēng)壓對不同熱值煤進(jìn)行分選，因而穩(wěn)定的風(fēng)壓供應(yīng)對跳汰系統(tǒng)生產(chǎn)效率起著關(guān)鍵作用。選煤廠原1200萬噸洗選系統(tǒng)跳汰機(jī)配套使用的供風(fēng)設(shè)備為德國生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)過多年運行，存在設(shè)備故障率高、配件昂貴、能耗高等問題，已經(jīng)成為制約跳汰洗選工藝的瓶頸。為此，選煤廠多方調(diào)研，了解到目前國內(nèi)大型鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)得到長足發(fā)展，決定購置1臺國產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行試驗，使用效果良好則逐步推廣。

國產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)體積約為羅茨鼓風(fēng)機(jī)原機(jī)型的1/3，采取永磁電動機(jī)、磁懸浮軸承、鋁合金葉輪直連的驅(qū)動形式，運行時能夠設(shè)置變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000轉(zhuǎn)/min。經(jīng)過調(diào)試試驗和參數(shù)設(shè)置，國產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的功率范圍最終確定為210kW—240kW便可滿足跳汰機(jī)用風(fēng)需求，而原羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的恒定功率則為315kW。

2019年10月，首臺國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在選煤廠1200萬噸洗選系統(tǒng)安裝調(diào)試成功，經(jīng)過1年多試運行，國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)以耗電量低，供風(fēng)穩(wěn)定、維護(hù)簡單獲得肯定。于是，2020年，選煤廠又陸續(xù)更換2臺國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，目前1200萬噸洗選系統(tǒng)共投入運行國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)3臺。

今年，該廠還計劃再更換2臺國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，到年底國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)將在選煤廠1200萬噸洗選系統(tǒng)實現(xiàn)全面應(yīng)用。屆時，在相同生產(chǎn)效率下，選煤廠每年可節(jié)約用電300萬度左右，合計節(jié)約用電支出200萬元。除了電耗低外，國產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)還在維護(hù)保養(yǎng)方面具有優(yōu)勢。原羅茨鼓風(fēng)機(jī)每6年需要大修一次，大修費為25萬元，而國產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)無需大修，折合每年可節(jié)約大修費用4.1667萬元；原羅茨鼓風(fēng)機(jī)每年需更換機(jī)油80升，進(jìn)口三角帶8根，共計2.7712萬元，國產(chǎn)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)則為免維護(hù)風(fēng)機(jī)，每年可節(jié)約上述材料成本。