10月19日，國家能源集團(tuán)平莊煤業(yè)烏煤公司機(jī)修工區(qū)對(duì)S102機(jī)頭落煤管進(jìn)行了改造，解決了該設(shè)備因落煤沖擊磨損嚴(yán)重出現(xiàn)的漏煤及機(jī)頭巡檢間粉塵問題，保障快裝站安全平穩(wěn)運(yùn)行。

該公司S102機(jī)頭落煤管為一個(gè)方柱型空心柱體，由于該設(shè)備長期受到落煤沖擊，受力部鐵板磨損嚴(yán)重，有漏煤現(xiàn)象，造成機(jī)頭巡檢間粉塵嚴(yán)重，該設(shè)備下方為快裝站儲(chǔ)煤倉，給補(bǔ)焊維修造成極大的困難，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高、準(zhǔn)備工作繁瑣、停機(jī)檢修時(shí)間長等弊端。針對(duì)這些問題，該工區(qū)技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)研究，決定對(duì)該設(shè)備進(jìn)行改造，首先通過采取一系列可靠安全措施和作業(yè)前準(zhǔn)備后，將該設(shè)備磨損面取下，更換相同尺寸耐磨鋼板后，在耐磨鋼板方向加裝耐磨裝置，并打眼連接固定，當(dāng)磨損至上限時(shí)，無需動(dòng)火作業(yè)，直接拆卸更換該耐磨裝置即可。

此次技改不僅提高了該設(shè)備的耐磨性能，還為以后的維修工作提供便利，實(shí)現(xiàn)改善勞動(dòng)環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)、減少停機(jī)時(shí)間及次數(shù)，有效提高設(shè)備生產(chǎn)效率，為全力做好煤炭保供工作奠定了良好的基礎(chǔ)。