4月20日，國家能源集團焦化公司蒙西棋盤井煤礦I030903智能化綜采工作面乳化液泵站實現(xiàn)液體濃度自動配比功能，減掉了泵站值班人員2人，為逐步實現(xiàn)煤礦井下工作面“無人化、智能化”奠定堅實基礎(chǔ)。

一直以來，該礦綜采工作面使用的乳化液泵站由人工值守，值班人員需根據(jù)工作面液壓支架使用情況，定期加水加乳化油，并使用便攜式折光儀測量乳化液配比濃度。但由于配比濃度過高過低，達不到一定要求，導(dǎo)致液壓閥組和各類密封損壞，油缸銹蝕，影響液壓支架的使用壽命的同時，也造成了乳化油的浪費和生產(chǎn)成本的增加。針對這一情況，該礦依托智能化建設(shè)平臺，在液壓主箱安設(shè)由過濾器、減壓閥、液控單向閥、浮球閥、配液閥等組成的自動配液器和過濾裝置元件，自動將乳化油和水按1:19 配制。即開啟進水，壓力2Mpa的中性水經(jīng)過濾到減壓閥，減壓閥將出口壓力調(diào)定在0.3士0.05Mpa,當(dāng)液面低至一定位置時浮球閥開啟，液控單向閥打開，使減壓后壓力為0. 3Mpa的清水去配液閥，此時可調(diào)節(jié)配液閥的節(jié)流閥桿，使配液閥出口乳化液的濃度為所需值，當(dāng)浮球閥液面升至調(diào)定的液位高時，浮球閥關(guān)閉，液控單向閥關(guān)閉，配液閥停止配液。

另外，該礦通過地面集控中心與乳化液配比控制器的通信，實現(xiàn)了泵站的自動化配置的實時狀態(tài)監(jiān)測和乳化液泵、清水泵的遠程控制。