5月9日，國家能源集團江蘇太倉公司自主開發(fā)的8號機組鍋爐自動升溫升壓控制系統(tǒng)通過調(diào)試正式投入使用，在保證鍋爐管壁安全的同時，升溫升壓過程較以往縮短了1至2小時，加快了機組啟動進(jìn)程，助力企業(yè)降本增效。

8號機組冷態(tài)啟動一直采用手動增加燃料控制機組升溫升壓，受操作人員水平不一、操作量大等因素影響，升溫升壓曲線與設(shè)計曲線偏差大，導(dǎo)致升壓速度過快或過慢，不利于機組啟動時長及氧化皮的控制。為進(jìn)一步提高機組自動化水平，公司成立專項小組，將鍋爐自動升溫升壓項目列為攻關(guān)課題，先后完成控制策略討論、程序編寫、畫面繪制、邏輯核查、模擬仿真，順利實現(xiàn)自動加燃料、自動疏水放氣、自動啟B磨、鍋爐熱態(tài)沖洗等功能，8號機組冷態(tài)啟動控制過程快速平穩(wěn)，達(dá)到預(yù)期效果。

一直以來，該公司積極響應(yīng)安全環(huán)保新要求，持續(xù)開展設(shè)備自動控制系統(tǒng)研究和應(yīng)用，先后完成7號機組脫硝系統(tǒng)控制優(yōu)化試驗、8號機組凝補水自動調(diào)節(jié)、主變噴淋聯(lián)鎖等邏輯優(yōu)化項目，消除30%負(fù)荷工況下主汽溫度保護誤動隱患，完善凝補水調(diào)門自動跟蹤功能和變壓器超溫保護措施，順利實現(xiàn)省內(nèi)首家600兆瓦機組20%深度調(diào)峰摸底試驗，不斷提高機組整體自動化水平，為企業(yè)提質(zhì)增效、綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。