近日，伊電集團(tuán)投入7000萬元，將旗下的河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司4套環(huán)保脫硫系統(tǒng)成功改造，并全線投運(yùn)。

經(jīng)過試運(yùn)行檢驗(yàn)，改造后的二氧化硫、顆粒物、氟化物排放濃度分別為35毫克、5毫克、0.5毫克以下，達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

綠水青山就是金山銀山。為呵護(hù)藍(lán)天，達(dá)到潔凈生產(chǎn)目標(biāo)，河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司于今年5月份開始，先后組織人員到遼寧、大連、河北、江蘇等省市十余家電解鋁企業(yè)、環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，調(diào)研電解煙氣脫硫改造工藝技術(shù)，然后組織專家科學(xué)論證，結(jié)合電解煙氣中二氧化硫濃度低、風(fēng)量大的特性，zui后確定與大連碧海環(huán)保設(shè)備有限公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，采用新型半干法脫硫技術(shù)，對電解煙氣進(jìn)行脫硫改造。

據(jù)介紹，半干法是一種工藝創(chuàng)新，技術(shù)要求高，改造效果好，運(yùn)行成本低，而且改造后電解煙氣中沒有“白煙”，無需進(jìn)行后續(xù)“脫白”處理。項(xiàng)目總投資7000余萬元，于5月下旬敲定方案，6月初開始施工，11月中旬全線竣工投運(yùn)，歷時5個月。目前，電解煙氣凈化系統(tǒng)經(jīng)脫硫改造后效果良好，二氧化硫、顆粒物、氟化物排放濃度與改造前相比大大降低，每年可減排二氧化硫1800噸、顆粒物160噸、氟化物32噸。

為確保在冬季錯峰生產(chǎn)前完成脫硫改造任務(wù)，該公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將，全天候、全過程配合施工，使整個工程安全高效提前完成。