創(chuàng)新求突破，轉(zhuǎn)型促發(fā)展。近年來，陜西榆林依托產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷推動能源型城市高質(zhì)量發(fā)展。

　　過去一提到塑料產(chǎn)品，人們聯(lián)想到的往往是污染。但有一種塑料材料，可在土壤、海水等環(huán)境中完全無害降解。這種名為聚乙醇酸的可降解材料可廣泛應(yīng)用于一次性塑料袋等食品包裝領(lǐng)域，還可用于醫(yī)用手術(shù)縫合線等材料領(lǐng)域。去年9月，國家能源集團榆林化工有限公司5萬噸/年聚乙醇酸可降解材料示范項目建成投產(chǎn)，標(biāo)志著煤制聚乙醇酸可降解材料實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

　　走進榆林化工，展示臺上擺放著以原煤為原材料生產(chǎn)出的甲醇、乙二醇、聚乙醇酸等一系列產(chǎn)品。“在我們這里，煤炭已經(jīng)從單純的燃料，變?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的原料。”榆林化工技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)管理工程師楊學(xué)超說，“我們已實現(xiàn)從煤炭到甲醇再到聚烯烴及各種化工產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，黑色的煤炭由此變成了白色的‘大米’。”

　　近年來，榆林化工著力提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，把加強科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。

　　按照《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》指導(dǎo)精神，目前，榆林已啟動建設(shè)陜汽氫燃料電池重卡一期項目，全面建設(shè)包括制氫、純化、儲運、加氫站等環(huán)節(jié)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈條，力爭在氫能全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)上取得突破，推動氫能技術(shù)發(fā)展和示范應(yīng)用。此外，榆林還積極發(fā)展無人機、機器人等智能無人系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型拓展更多方向。

　　適應(yīng)產(chǎn)業(yè)科技新趨勢，就要加快推進產(chǎn)業(yè)智能化，靠智能化降本、增效、提質(zhì)。

　　身著工作服、頭戴礦工燈，深入地下330米，在陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司10米超大采高智能綜采工作面，令人驚嘆的不僅是這里創(chuàng)造的一次采全高10米等多項“世界第一”，煤礦的智能化建設(shè)同樣令人印象深刻。

　　從地下到地上，從人工到機器人。近年來，陜煤集團加快開展數(shù)據(jù)標(biāo)準化治理和智能專網(wǎng)建設(shè)。現(xiàn)在，即使身處外地，打開手機就能看到工人在地下的具體位置;只需操作手柄，體型巨大的采煤設(shè)備就能自行運轉(zhuǎn)……目前曹家灘礦業(yè)有限公司已實現(xiàn)礦井采掘、運輸安全保障、生產(chǎn)管理等全過程智能化運行。

　　“煤礦智能化生產(chǎn)運行最明顯的成效，就是所需工作人員數(shù)量減少，勞動強度也減輕了很多。”曹家灘礦業(yè)有限公司總工程師王銳說，采掘工作面的減人、減負擔(dān)，帶來的是增效、增安全?，F(xiàn)在1個工作面只需要5—7個人，日最高產(chǎn)能卻能達到6.2萬噸煤。安全生產(chǎn)方面，煤礦的通風(fēng)系統(tǒng)通過通風(fēng)參數(shù)實時計算、設(shè)備智能遠程監(jiān)控等技術(shù)，實現(xiàn)了通風(fēng)調(diào)控方案智能生成。瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)、火災(zāi)智能精準監(jiān)測預(yù)警等智能化系統(tǒng)也極大降低了生產(chǎn)風(fēng)險。